Finden Sie schnell metall fräser 6mm für Ihr Unternehmen: 61 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: SplitCut Alu-Schaft-Fräser der DC-Serie mit TIXAL PRISMA-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL PRISMA-Beschichtung: Beschichtung mit nichtkristalliner Struktur bevorzugt für die Bearbeitung von NE-Metallen und Verbundwerkstoffen. Konturnahe Beschichtung für sehr scharfe Schneidkanten. Geringe Neigung zur Kaltverschweißung und Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet für die Zerspanung von Aluminiumsorten mit erhöhtem Si-Anteil (max. 12 %). Zähnezahl: 4 Drall: 42° Teilung: ungleich Verzahnungs-Typ: WS Schneidstoff: K40F Beschichtung: TIXAL PRISMA Artikel (beispielhaft): 290 42 04C

Rotationsmesser 25 mm

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Teilung Anzahl Sperren Winkel-Sperrenzahn Fräserwinkel Abschneider mit und ohne Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

Planfräsen von Stahl und Grauguss • Durchmesserbereich: 50 – 315 mm • Hochwirtschaftliche Fräser mit 16 Schneidkanten

CNC-Fräsen (5-Achsen) bis 850×700×500mm, HSC-Fräsen (5-Achsen) bis 800×600×500mm, CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung / 3D-Daten, Lohnbearbeitung, komplette Herstellung inkl. Material Lohnbearbeitung - GEZEA hilft Ihnen aus, wenn Sie an Ihre Grenzen stoßen! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Entlastung Ihrer Produktion bei Überkapazität (z.B. durch Konjunkturzyklen) - Sie kompensieren Fertigungsengpässe wie z. B. Produktionsausfall - Kaufen Sie fehlende Fertigungsmethoden zu, z. B. wegen geringer Auslastung Was beinhaltet unser Service? - CNC-Fräsen (5-Achs) bis 850 × 700 × 500 mm - HSC-Fräsen (5-Achs) bis 800 × 600 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - CNC-Senkerosion bis 700 × 600 × 400 mm (inkl. Elektrodenableitung und -fertigung) Fertigungsverfahren: CNC-Fräsen

- das Design der spiralgenuteten Gewindefräser erlaubt einen weichen Schnitt bei höherem Vorschub und kurzen Maschinenzeiten - die Werkzeuge passen bei einer Vielzahl von Anwendungen, von kleinen Bearbeitungszentrum bis hin zu großen Bearbeitungszentren - die Spiralgewindefräser gibt es mit 1 bis 9 Plattensitzen bei kleinstmöglichem Durchmesser - das einzigartige Spannsystem mit Spannschraube ermöglicht eine exakte Indexierung - das Vibrieren und Rattern wird unterbunden - höchste Oberflächengüte des Gewindes - MT7 Ultra-Feinstkorn-Qualität mit TiAlN-Mehrfachbeschichtung (ISO K10-K20) bei mittlerer bis hoher Schnittgeschwindigkeit einzusetzen (generell für alle Werkstoffe) Gewindeprofile: ISO, UN, WHIT, BSPT, NPT, NPTF, NPS

Wir liefern ein umfangreiches Programm an Kernbohrer mit unterschiedlichen Aufnahmen. Kernlochbohrer für Magnetkernbohrmaschinen In unserem Kernbohrersortiment bieten wir Ihnen eine umfangreiche Palette an Kernbohrern für den industriellen Einsatz. Sie finden sowohl die Ausführungen in HSS oder HSS-E mit verschiedenen Schnitttiefen.

Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. d1=20 F=0,30 L=104 l1=38 l2=54 d3=19 Z=4 d2=20h6 Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. Universial Fräser zum Schruppen und Schlichten Zähnezahl 4 und HB Spannfläche Mehrlagige Hochleistungsbeschichtung Polierte Oberfläche Extrem hohe Laufruhe durch ungleicher Drall und ungleiche Teilung Deutsches Industrieprodukt HPC und iMachining geeignet

Standard Bohrspanner mit pneumatischem Hochkraftzylinder Bohrspanner - max. Spannhub 10 mm - max. Spannkraft 5369 N - Betriebsdruck 6 bar max Hub: 10 mm max. Spannkraft: 5560 N Betriebsdruck: 6-8 bar

Fertigung von Laserzuschnitten aus Stahl und Edelstahl CNC - Laserschneidanlage Die Firma Herbst Maschinenfabrik GmbH ist seit Anfang 2015 mit modernster CNC Technik aus dem Hause Trumpf® ausgestattet. Somit sind wir in der Lage Laserzuschnitte aus Stahl bis 25mm, Edelstahl bis 20mm und Aluminium bis 12mm mit hoher Präzision durchzuführen. Ein aufwendiges Nacharbeiten, wie z. B. beim Brenn- und Plasmaschneiden entfällt. Gemäß Kundenvorgabe können wir einerseits anhand von Musterstücken oder auch nach Zusendung von DXF oder DWG Files sehr schnell eine Angebotserstellung herbeiführen. Die Lieferung erfolgt unverpackt ab Werk, jedoch stehen uns je nach Bedarf jederzeit eigene Kurierfahrzeuge zur Verfügung. Ein Versand der Ware ist jedoch auch über bekannte Spediteure oder Kuriere möglich. Wir garantieren: •Sehr schnelle Bearbeitung der Anfragen •Sehr hohe Qualität der Zuschnitte •Kurzfristige Lieferzeiten •Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

Ec-P-Serie | Hartmetall-Schaftfräser Die Geometrie des Ec-P mit variabler Steigung verringert effektiv Rattern und Harmonische und ermöglicht so ein besseres Teileschnitt und eine längere Lebensdauer in Ihrer Spindel. Mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit und HC + -Beschichtung für verbesserte Leistung bei zähen Materialien ist dieses Werkzeug eine gute Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Bietet hervorragende Leistung und hohe Temperaturbeständigkeit in einer Vielzahl von Eisenwerkstoffen, einschließlich niedrig- und mittellegierter Stähle, Werkzeugstähle und Gusseisen Entwickelt mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten Eine Geometrie mit variabler Tonhöhe führt zu Teilen mit höherer Qualität, indem Rattern und Harmonische verringert werden Mittelschneiden h6 Schafttoleranz für hochpräzise Werkzeughalter Die HC + -Beschichtung bietet zusätzliche Schmierfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit für schnellere Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine verbesserte Standzeit Vollhartmetall-Schaftfräser CNC geschliffen in der Türkei Vollhartmetall-Schaftfräser 8MM Hartmetall-Schaftfräser der Ec-P-Serie Seriennummer: 4150 EDV / Teilenummer: 4250000036929 Bestellnummer: 8.63 Anzahl pro Verpackung: 1 EAN-Nummer: 4250000036929 Artikelabmessungen (mm): 8.000 x 63.000 Beschichtung: TiAlN Kühlmittel: Ohne Schnittrichtung: Rechte Hand Schneide: Eckfase Helixwinkel: 30 Material: Hartmetall Schaft: HA zylindrisch Typ: Ec-P Toleranz: h10 Made in: Turkey Gram: 0,024

Auf unseren hochpräzisen CNC Schleifmaschinen fertigen wir Sonderlösungen für Schneidstempel und Auswerferstifte an. Wir bearbeiten Normalien und Sonderkonturen im Bereich Schälschleifen, Flach- und Konturschleifen. Darüber hinaus stellen wir komplett Stanz- und Umformwerkzeuge aus HSS, Hartmetall und gehärtetem Werkzeugstahl nach Zeichnung her. Für Großserien haben wir auch Maschinen mit Beladesystemen zur Verfügung. Zudem nutzen wir eine Agathon Centerless Schleifmaschine, um hochpräzise Rundschleifteile im Durchmesserbereich von 0,3 - 10 mm anzufertigen. Unsere Qualitätsstandards entsprechen der DIN EN ISO 9001 Zertifizierung.

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Ein Werkzeug der Marke Quick • Entwickelt für kleinste Bauräume bei maximaler Stabilität • Konzipiert für kleinste Werkstückdurchmesser • Einfache Handhabung

können wir saubere, gratfreie und optisch schöne Fasen bis 5 mm x 45 in einem Schnitt, sonst auch bis 8 mm anbieten und dies universell für alle Materialien. Auch für eine

Schnellspannbohrfutter Typ B16 Spannbereich 1-16 mm Kegeldorn mit Morsekegel (MK) DIN 228 mit integriertem Austreiblappen Austreiber DIN 317 Bohrfutter Typ: B16 Spannbereich: 1 - 16 mm Kegeldorn: MK2 DIN 228 Zubehör: Austreibkeil

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 3xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,90 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 3xD, diameter range 0.20 - 2.90 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 3, 2xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 3, 2xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 2,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 2.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group P/M/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,40 - 2,50 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.40 - 2.50 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material group N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 1,50 - 3,00 mm, Ecke 45°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 1.50 - 3.00 mm, corner 45°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: VA-Schaftfräser mit TIXAL UNI-Beschichtung Infos zur TIXAL UNI-Beschichtung: Modifizierte TIALN-Beschichtung für HSS- und Hartmetallwerkzeuge. Sehr gute Oxidationsbeständigkeit, bei einer Einsatztemperatur von bis zu 800 °C. Die polierte Oberfläche garantiert bestmögliche Spanabfuhr aufgrund hervorragender Gleiteigenschaften. Zähnezahl: 3 Drall: 45° Teilung: gleich Verzahnungs-Typ: N Schneidstoff: K40F Beschichtung: TIXAL UNI Artikel (beispielhaft): 200 45 03C

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: DynaStar Steel, Schrupp-Schlicht-Fräser mit Spanbrecher aus der HPC-Serie mit TIXAL PRO-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL PRO-Beschichtung: Diese aluminiumdominierte Mehrlagen-Beschichtung ist gekennzeichnet durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, nanokristalline Struktur, sehr glatte Oberfläche sowie eine extrem gute Haftung auf dem Werkzeug. Die Einsatztemperatur liegt bei über 900 °C und verfügt über Leistungsreserven, die den Ansprüchen an moderne HPC-Werkzeuge mehr als gerecht wird. Zähnezahl: 7 Drall: 35°/37° Drall variabel: JA Teilung: ungleich Verzahnungs-Typ: NS Schneidstoff: K40F Beschichtung: TIXAL PRO Artikel (beispielhaft): 290 37 07C

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 1, Spitzenwinkel 30°/50°/60°, Durchmesserbereich 0,05 - 0,15 mm, rechtsschneidend, Spitze Radius, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 1, point angle 30°/50°/60°, diameter range 0.05 - 0.15 mm, right-hand cutting, tip radius, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 1, Spitzenwinkel 30°/50°/60°, Durchmesserbereich 0,05 - 0,15 mm, rechtsschneidend, Spitze gerade, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 1, point angle 30°/50°/60°, diameter range 0.05 - 0.15 mm, right-hand cutting, tip straight, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, Ecke 45°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 1.00 - 10.00 mm, corner 45°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X